复合肥生产线工艺流程发表时间:2024-11-18 14:24 该套生产线配备先进*效的设备,每年可生产3万吨复合肥。根据产能,我们的复合肥设备分为2万吨、3万吨和5万吨。客户可以随意选择任何一条生产线。复合肥造粒生产线投资低,经济效益好。成套设备分布紧凑、合理、科学。所有机器,如肥料搅拌机、肥料造粒机、肥料包衣机等运行平稳,具有更节能、维护成本更低、操作更容易的特点。 该套中型复合肥生产厂工作流程: 复合肥生产线的工艺流程一般是这样的:配料、均匀混合、颗粒造粒、转鼓干燥、冷却、复合肥包衣、包装。 1.物料配比制度:根据市场需求和当地土壤测定结果,尿素、硝酸铵、氯化钾等原料按给定比例分配。N、 磷、钾、添加剂和微量元素通过皮带秤按固定比例引入比例混合器。根据配方配比,所有原料均匀地流到皮带上,可以称为预混料。它确保了配方的准确性,并实现了*效的连续加工。 2.原料混合:选用卧式搅拌机是化肥生产中必不可少的组成部分,有助于原料再次充分混合,颗粒产量更*。我们生产单轴卧式搅拌机和双轴卧式搅拌机,以便我们的客户可以根据他们的生产力和喜好选择更合适的搅拌机。 3.肥料造粒:复合肥生产的核心部分。选择肥料造粒机至关重要。客户可以选择圆盘造粒机、转鼓造粒机、滚筒挤出造粒机或新型肥料造粒机投入生产。在这里,我们选择转鼓造粒机。混合均匀后,在带式输送机的动力作用下,物料被转化为圆盘造粒机,将粒径均匀的颗粒造粒。 4.肥料干燥和冷却系统:我们的*产量转鼓干燥机是一种降低*终产品含水量的干燥设备。干燥后,复合肥的含水量将从20%-30%降低到2%-5%。干燥后,所有材料都需要送入冷却器。转鼓式冷却机与带式输送机的旋转干燥机相连,共同除尘和净化废气,可以提*冷却效率和热能利用率,降低劳动*度,进一步去除肥料中的水分。 5.肥料筛选:冷却后,*终产品中仍有粉末状物质。所有细粒和大颗粒都可以使用我们的转鼓筛分机筛出。然后,带式输送机输送的细粒被送回卧式搅拌机,与原料重新混合和重新造粒。而大颗粒在重新造粒之前需要在链式破碎机中破碎。准成品被输送到复合肥包衣机。这样就形成了一个完整的生产周期。 6.复合肥包衣:我们制造的转鼓包衣机由主电机、皮带、皮带轮和传动轴驱动。主要用于在复合肥表面均匀地涂覆一层保护膜,有效抑制有机肥的盐桥和吸收,使颗粒更加光滑。涂层之后,是整个生产的*后一道工序——包装。 7.肥料包装系统:本工艺采用自动定量包装机。它由自动称重包装机、运输系统、封口机和进料机组成。饲料仓也可根据客户的需求配备。可实现有机肥、复合肥等大宗物料的定量包装,已广泛应用于食品加工厂、工业生产线等。 *产复合肥生产线的优势 1.原料种类多样。我们的复合肥生产线适用于各种原料的造粒,如肥料、药品、化学品和饲料等。 2.复合肥产量*。该生产线可根据原料配比生产不同浓度的复合肥。 3.成本低。你知道所有的肥料设备都是我们自己制造的。没有中间商,没有分销商,我们控制合理的成本利润,把优惠让利给我们的客户。 该套复合肥生产线已经非常完善且技术成熟,适用于多种原料的造粒生产,被广大用户认可,如果您对该套复合肥生产线感兴趣,可以随时与我们联系。 |